模具鋼冷處理缺陷預防方法
來(lái)(lái)源:未知作者:admin發(fā)(fā)布時(shí)(shí)間:2017-05-08 14:23
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冷處理的實(shí)(shí)質(zhì)(zhì)是淬火繼續。
室溫下淬火應力和零度下淬火應力疊加,當疊回應力超過(guò)(guò)該材料強度極限時(shí)(shí)便形成冷處理裂紋。
模具鋼多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過(guò)(guò)冷奧氏體未轉變成馬氏體,保留在使用狀態(tài)(tài)中成為殘余奧氏體,影響使用性能。若置于零度以下繼續冷卻,能促使殘余奧氏體發(fā)(fā)生馬氏體轉變,具體的預防方法可以分為兩點(diǎn)(diǎn)
(1)淬火后冷處理之前將模具置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火內應力并使殘余奧氏體穩定化,再進(jìn)(jìn)行-60℃常規冷處理,或進(jìn)(jìn)行-120℃深冷處理,溫度愈低,殘余奧氏體轉變成馬氏體量愈多,但不可能全部轉變完,實(shí)(shí)驗表明,約有2%-5%殘余奧氏體保留下來(lái)(lái),按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應力,起緩沖作用,因殘余奧氏體又軟又韌,能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,緩和相變應力;
(2)冷處理完畢后取出模具投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應力,升溫至室溫后應及時(shí)(shí)回火,冷處理應力進(jìn)(jìn)一步消除,避免冷處理裂紋形成,獲得穩定組織性能,確保模具產(chǎn)(chǎn)品存放和使用中不發(fā)(fā)生畸變。