? SLV-Ⅰ型低真空變壓少無(wú)(wú)氧化加熱爐 
　　此爐最高加熱溫度1150℃（分箱式和井式兩種爐型），采用無(wú)(wú)罐式結構，耐火爐襯砌在爐殼內，并與側壁脫離，是一種特殊結構的冷壁式爐，不必像真空爐那樣整個(gè)(gè)爐殼通水冷卻，只在爐門(mén)(mén)密封處通水冷卻，使水耗和電耗顯著(zhù)(zhù)減少；安裝自動(dòng)(dòng)換氣裝置，實(shí)(shí)現自動(dòng)(dòng)進(jìn)(jìn)排氣。爐門(mén)(mén)同爐體接觸處用橡膠密封，爐襯采用裝配式結構，多用陶瓷纖維，盡量少用耐火磚，并在其外表涂多晶礦化黑陶瓷涂料；增設內爐門(mén)(mén)，爐底中部安裝布氣盤(pán)(pán)，讓中性、惰性等氣體自行定量、定時(shí)(shí)地進(jìn)(jìn)入爐膛，也可從爐頂滴入有關(guān)(guān)保護液，使工件加熱后達到少、無(wú)(wú)氧化的要求。后墻和爐頂配裝熱電偶，分別用于控制和記錄爐膛溫度。采用智能化程序控溫，具有超溫報警，超溫斷電，自動(dòng)(dòng)復位及輸出功率自動(dòng)(dòng)調整等功能。中溫爐的電熱元件為螺旋管形，高溫爐用弓形絲或帶，對于爐膛表面積小者采用低壓供電。 
　　同常規高溫爐（RX3，RJ2）比較，SLV-Ⅰ型爐有如下特點(diǎn)(diǎn)： 
　　(1)在箱式爐后墻和爐頂安裝電熱絲，加上內爐門(mén)(mén)擋熱，使爐溫均勻度達到圓形爐膛的水平。井式爐的爐蓋為雙層，上層為密封蓋，下層用來(lái)(lái)絕熱。 
　　(2)爐子不漏氣，工件進(jìn)(jìn)爐后，高效率的低壓變壓排氣充氣系統可很快排除爐膛中的空氣和水蒸氣，而后自行注入適量有機液體，徹底消除爐膛中的殘余氧和水份，工件即使長(cháng)(cháng)期加熱也無(wú)(wú)氧化皮產(chǎn)(chǎn)生。 
　　(3)爐襯采用特殊形狀的輕質(zhì)(zhì)擱絲垛，盡可能少用耐火磚，陶瓷纖維占整個(gè)(gè)爐襯材料的1/2以上，爐子蓄熱和散熱少、升溫快、保溫好、熱效率高。 
　　(4)采用智能化儀表控溫，輸出功率自動(dòng)(dòng)調節，保溫時(shí)(shí)的功率只須額定功率的1/3-1/4；具有超溫報警、超溫斷電、自動(dòng)(dòng)復位功能，控溫精度達±1℃。按用戶(hù)(hù)要求對于大型模具可用電腦進(jìn)(jìn)行程序控溫。 
　　(5)用途廣，柔性大。除了替代在空氣中加熱的箱式電阻爐外，可用來(lái)(lái)處理各類(lèi)(lèi)模具（指熱處理后需要磨加工的模具），而不用真空爐和鹽浴爐，顯著(zhù)(zhù)降低生產(chǎn)(chǎn)成本，比真空爐產(chǎn)(chǎn)量提高一倍，處理成本降低1/2-2/3，節約電耗和防止污染，比鹽浴爐電耗降低50%左右。