順銑和逆銑的優(yōu)(yōu)缺點(diǎn)(diǎn)
來(lái)(lái)源:未知作者:admin發(fā)(fā)布時(shí)(shí)間:2017-06-07 15:14
? 在銑床加工中,切削方向和工作臺移動(dòng)(dòng)方向相同的是順銑。相反是逆銑。順銑的功率消耗要比逆銑的小,在同等的切削條件下,順銑消耗功率要低5%-15%,同時(shí)(shí)順銑更有利于排屑。
一般加工盡量采用順銑,以提高被加工零件表面的光潔度,保證尺寸的精度。但是在切削面上有硬質(zhì)(zhì)層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著(zhù)(zhù)時(shí)(shí),應采用逆銑。逆銑時(shí)(shí),切削有薄變厚,刀齒從已加工表面切入,對銑刀的使用有利。
逆銑時(shí)(shí),當銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層,而是在工件表面滑動(dòng)(dòng)一小段距離,在滑動(dòng)(dòng)過(guò)(guò)程中,由于強烈的磨擦,就會(huì )(huì )產(chǎn)(chǎn)生大量的熱量,同時(shí)(shí)在待加工表面易形成硬化層,降低了刀具的耐用度,影響工件表面光潔度,給切削帶來(lái)(lái)不利。
逆銑時(shí)(shí),由于刀齒由下往上(或由內往外)切削。順銑時(shí)(shí),刀齒開(kāi)(kāi)始和工件接觸時(shí)(shí)切削厚度最大,且從表面硬質(zhì)(zhì)層開(kāi)(kāi)始切入,刀齒受很大的沖擊負荷,銑刀變鈍較快,單刀齒切入過(guò)(guò)程中沒(méi)(méi)有滑移現象。
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